― 완성은 금형이 아니라, 흐름으로부터 시작된다
사출 성형은 정밀한 압력과 온도가 맞아떨어져야 하는 공정이지만, 현장에서는 생각보다 자주 작은 변수들이 결과를 흔듭니다.
○○○ 플라스틱 사출 현장에서는 금형 냉각이 일정하지 않거나 이형 불량이 발생하는 일이 반복되고 있었고, 이는 단순한 온도 조절 실패나 금형 마모로는 설명되지 않는 문제였습니다.
점검 결과, 공압 시스템으로 공급되는 공기 속에 남아 있던 미세한 수분과 오일 미스트가 실린더 반응을 불규칙하게 만들고, 금형에 잔류되며 성형 품질을 저하시키고 있었습니다. 특히 고온 환경의 배관에서는 수분이 다시 응축되며, 공기 흐름의 마지막 단계에서 불안정한 요소로 작용하고 있었습니다.
우리는 공기 흐름의 주요 구간마다 워터세퍼레이터를 구분 적용했습니다.
에어 공급 초입부에는 유량이 큰 구간에 적합한 모델을 수직 배치하여 대용량 공기의 1차 수분을 거르고,
작업장 내 분기 지점과 사출기 근처에는 작업 특성에 따라 수평 설치가 가능한 모델을 적용해,
라인 길이와 설치 공간 제약을 고려한 맞춤 배치를 구현했습니다.
공기 품질은 눈에 보이지 않지만, 결과물에서 그 차이는 분명히 드러났습니다.
이후 성형 안정성은 높아졌고, 반복 금형에서도 표면 품질과 이형 반응의 편차가 줄어들었습니다.
작업자는 “기계 소리부터 다르다”고 말할 정도로 변화를 체감했습니다.
워터세퍼레이터는 단순히 설치 위치가 중요한 게 아니라, 흐름을 읽고 흐름을 바꾸는 장치였습니다.